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硅胶制品厂制作硅胶产品的模具步骤
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硅胶制品厂制作硅胶产品的模具步骤

来源未知 作者admin时间:2015-03-11 10:21
        硅胶制品厂在制作硅胶产品的模具时,首先要考虑的问题是模具原材料的选择。根据产品的质量、数量、结构等来决定模具的选材。 模具选材是整个模具制作过程中非常重要的一个环节。模具选材需要满足三个要求:
        首先,模具满足耐磨性、强韧性等工作需求;其次,模具满足工艺要求;再次,模具应满足经济适用性要求。
        (一)模具满足工作条件要求
        1、耐磨性坯料在模具型腔中塑性变形时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而容易导致模具因磨损而失效。因此,材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性就越好。另外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布情况有关。
        2、强韧性模具的工作条件大多十分恶劣,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断,模具要具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。
        3、疲劳断裂性能模具工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。
        4、高温性能当模具的工作温度较高时,会使硬度和强度下降,导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此,模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。
        5、耐冷热疲劳性能有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一,帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。
        6、耐蚀性有些模具如塑料模在工作时,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体,侵蚀模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失效。
        (二)模具满足工艺性能要求模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。
        为保证模具的制造质量,降低生产成本,其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。
        1、可锻性具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。
        2、工艺性球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。
        3、切削加工性切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。
        4、氧化、脱碳敏感性高温加热时抗氧化怀能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点倾向小。
        5、淬硬性淬火后具有均匀而高的表面硬度。
        6、淬透性淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。
        7、淬火变形开裂倾向常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低,对淬火温度及工件形状不敏感。
        8、可磨削性砂轮相对损耗小,无烧伤极限磨削用量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。
        (三)模具满足经济性要求在给模具选材时,必须考虑经济性这一原则,尽可能地降低制造成本。
        因此,在满足使用性能的前提下,首先选用价格较低的,能用碳钢就不用合金钢,能用国产材料就不用进口材料。
        另外,在选材时还应考虑市场的生产和供应情况,所选钢种应尽量少而集中,易购买。了解了模具的选材知识才可以更好的让模具的优点发挥出来。才能开出更好的更优质的模具硅胶套的生产工艺硅胶套是以硅胶为主要原材料经模压硫化成型工艺而生产出来的硅橡胶制品。
        普通的硅胶套需经过以下几道工序•原料配制包括生胶的混炼,颜色的配色,原料的重量计算等•硫化成型采用高压力硫化设备经过高温硫化,使硅胶原材料成固态成型•修边从模具里脱出来的硅胶套产品会连带一些无用的毛边,需要去除;目前,在行业里,此工序完全由手工完成。丝印此工序仅用在一些在硅胶套表面有图案的硅胶套产品,黑色的手机硅胶套,为使用户方便操作按键,往往需要在相应的位置丝印与手机键盘对应的字符。或者表面需要增加美观印上一些漂亮的图案。
        表面处理
        1、目前表面处理最多的是喷手感油,这样可以是手机套触摸起来手感比较好。这是最简单的表面处理。硅胶制品在普通状态下很容易吸附空气中的灰尘,并具有一定的粘性。在硅胶套表面喷上一层薄薄的手感油,既能防灰尘又能使手感得到保证。
        2、喷油加镭雕,硅胶套修完边后在硅胶套表面喷一层有颜色的油墨后在镭射出图案,然后表面再喷一层手感油。这个工艺目前比较流行。
        3、滴胶,在已经修好边的硅胶套上滴上彩色的液体胶做成图案。
        4.彩印,在已经修好边的硅胶套上印出任意的彩色图案,这个工艺可以是硅胶套不仅美观而且立体感跟强。手感也好。它能将硅胶套的每个面都印上图案,而且图案非常的流畅自然。

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