硅胶工艺生产流程

中国科学院心理研究所最新调查报告发现18-24岁年轻人的焦虑与抑郁水平均高于成年期其他年龄段。当苦闷成为年轻人体感生活的底色，互联网上，佛系、丧、躺平、摆烂等不断迭代的流行词包裹着年轻人的消极情绪。最近这几年网络上一直流行着各种解压视频，刮肥皂、史莱姆、水晶泥、切胶带球、硅胶颜色混炼等等，许多年轻人都喜欢看，可以说是十分解压，缓解了许多年轻人的焦虑。特别是硅胶生产工艺炼胶的过程，看着非常解压与舒适，那么今天青宜带大家看看一套完整的硅胶生产工艺流程！
1、设计师设计出产品3D图，确定好设计图稿，尺寸大小需要精确，便于师傅完成开模，进行下面一系列的硅胶生产。

2、模具开发：开模具是模具师傅根据设计好的图稿做出排版图以及分模线和如何出模，然后利用模板进行开粗留余量在进行精铣加工，比较特殊的产品会选择放电，晒纹以及其他工艺，模具出来后在平板硫化剂上进行试模。

3、炼胶调色：根据用户需求选择材料一般选择普通硅胶、气相胶、医用硅胶等几种材料，不同材料有不同的调色调试时间进行调色，达到最低色差，加硫化剂调色得校正成品!

4、切胶备料：胶料混炼好后按规定停放24H后,再根据生产成型作业指导书的摆放胶条要求进行切胶备料加工,并将切条好的胶料称重后摆入货架上待用。

5、上模生产：模具做好后最好就是上机生产。安装好模具后，需要将机器升温，在工程打样阶段调整好几台的参数备注条件，以及把切好的原材料的进行压膜生产。

6、产品修正：固态硅胶制品生产出来都会因分模线产生一定的毛边，所以自然会产生产品检修工序进行质量检查，主要看产品是否符合要求，如果有不一致，可以修整毛边，以纠正不良现象。

7、复检包装：品检修边工序完成在进行IQC抽检，一般达到%5以上作为返工处理，合格以后在进行客户要求的包装或者常规包装进行出货。

一整套完整的硅胶生产流程下来需要好几个部门一起协作完成，设计部、技术部、生产部、包装部等每一道工序都需要有专业的人才来把控质量的关卡。以上就是青宜编辑的全部内容了，如果还想了解更多的相关知识，收藏青宜官网“https://www.gdqingyi.com/”，关注“青宜硅胶”微信公众号。感谢您的阅读与关注！